“十一五”期间，纯碱工业发展的重点：
加快产品结构调整、继续增加重质纯碱生产能力和产量、继续增加干铵的能力和产量；进一步提高联碱法纯碱；努力降低能耗和物耗，降低成本；严格控制新增能力，推动行业---重组；实施国际化经营战略和资源战略。
纯碱是重要的化工原料之一，纯碱的溶解度，用于制造化学品、洗涤剂、品等。
2011年季度，纯碱的相对原子是多少，纯碱行业受下游拉动经济运行平稳。截止到9月底，累计生产纯碱1725万吨，比2010年同期增长11.7%。
我国主要大型纯碱企业集中在渤海湾周围，基本都靠近大型盐场，能够满足大型纯碱装置需要的原盐和水资源供应。西北地区和西南地区纯碱装置投产后，生产开始向西转移，地域产业特色已然形成。
我国正处在城市化进程中，对房子的需求非常大，因而平板玻璃行业需求有望保持在15%以上的增长速度，这将继续拉动纯碱的市场需求。
1943年，化学---学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品co2，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的---来回收，提高了盐利用率，缩短了生产流程，纯碱，减少了对环境的污染，降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为所采用。
1、煤气脱硫方法
发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以h2s形式存在，气化用煤中的硫约有80%转化成h2s进入煤气，假如，气化用煤的含硫量为1%，气化后转入煤气中形成h2s大约2-3g/nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/nm3;假如煤气中的h2s燃烧后全部转化成so2为2.6g/m3左右，比规定的so2的高排放浓度指标高出许多。所以，无论从达标排放，还是从---企业产品而言，煤气中这部分h2s都是必须要脱除的。
煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。
2、干法脱硫技术
煤气干法脱硫技术应用较早，应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。
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